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无缝管分热轧和冷轧（拨）无缝管两类。热轧无缝管分一般钢管，低、河北石家庄同城中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、河北石家庄附近合金钢管、河北石家庄本地不锈钢管、河北石家庄当地石油裂化管、河北石家庄本地地质钢管和其它钢管等。冷轧（拨）无缝管除分一般钢管、河北石家庄当地低中压锅炉钢管、河北石家庄同城高压锅炉钢管、河北石家庄合金钢管、河北石家庄当地不锈钢管、河北石家庄当地石油裂化管、河北石家庄同城其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、河北石家庄合金薄壁钢管、河北石家庄不锈薄壁钢管、河北石家庄同城异型钢管。热轧无缝管外径一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。一般用无缝钢管：是用10、河北石家庄20、河北石家庄当地30、河北石家庄本地35、河北石家庄附近45等优质碳结钢16Mn、河北石家庄同城5MnV等低合金结构钢或40Cr、河北石家庄本地30CrMnSi、河北石家庄当地45Mn2、河北石家庄本地40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。10、河北石家庄20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、河北石家庄本地40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、河北石家庄同城拖拉机的受力零件。一般用无缝管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。低中压锅炉用无缝钢管：用于制造各种低中压锅炉、河北石家庄本地过热蒸汽管、河北石家庄当地沸水管、河北石家庄本地水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、河北石家庄本地大烟管、河北石家庄小烟管和拱砖管等。用优质碳素结构钢热轧或冷轧（拨）无缝管。主要用10、河北石家庄同城20号钢制造，除保证化学成分和机械性能外要做水压试验，卷边、河北石家庄同城扩口、河北石家庄附近压扁等试验。热轧以热轧状态交货、河北石家庄当地冷轧（拨）以热处理状态交货。高压锅炉钢管：主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、河北石家庄当地合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、河北石家庄这些锅炉管经常处于高温和高压下工作、河北石家庄本地管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀，因此要求钢管有高的持久强度、河北石家庄附近高的抗氧化性能，并具有良好的组织稳定性，采用钢号有：优质碳素结构钢钢号有20G、河北石家庄附近20MnG、河北石家庄附近25MnG；合金结构钢钢号15MoG、河北石家庄20MoG、河北石家庄本地12CrMoG、河北石家庄本地15CrMoG、河北石家庄同城12Cr2MoG、河北石家庄本地12CrMoVG、河北石家庄当地12Cr3MoVSiTiB等；有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、河北石家庄当地1Cr18Ni11Nb高压锅炉管除保证化学成分和机械性能外，要逐根做水压试验，要作扩口、河北石家庄同城压扁试验。钢管以热处理状态交货。此外，对成品钢管显微组织、河北石家庄晶粒度、河北石家庄同城脱碳层也有一定要求。
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轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管坯要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200℃。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、河北石家庄同城连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、河北石家庄同城规格、河北石家庄生产批号等，并由吊车吊入仓库中。一般用无缝钢管：是用10、河北石家庄附近20、河北石家庄当地30、河北石家庄35、河北石家庄45等优质碳结钢16Mn、河北石家庄5MnV等低合金结构钢或40Cr、河北石家庄同城30CrMnSi、河北石家庄附近45Mn2、河北石家庄附近40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。10、河北石家庄本地20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、河北石家庄同城40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、河北石家庄本地拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。
无缝管的生产方法很多。根据交货要求，可用热轧(约占80～90％)或冷轧、河北石家庄同城冷拔（约占10～20％）方法生产。热轧管用的坯料有圆形、河北石家庄当地方形或多边形的锭、河北石家庄本地轧坯或连铸管坯，管坯质量对管材质量有直接的影响。热轧管有三个基本工序：①在穿孔机上将锭或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸机上将毛管轧薄，延伸成为接近成品壁厚的荒管；③在精轧机上轧制成所要求的成品管。轧管机组系列以生产钢管的外径来表示（见轧机）。无缝钢管生产方法见表1，括号中数字为创制年代。无缝钢管生产有近100年的历史。德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机，1891年又发明周期轧管机,1903年瑞士人施蒂费尔（R.C.Stiefel）发明自动轧管机（也称顶头式轧管机），以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机，开始形成近代无缝钢管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、河北石家庄当地挤压机、河北石家庄同城周期式冷轧管机，改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进，三辊穿孔机的出现，特别是应用张力减径机和连铸坯的成功，提高了生产效率，增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱，世界钢管产量以每年 5％以上的速度递增。中国1953年后重视发展无缝钢管工业，已初步形成轧制各种大、河北石家庄当地中、河北石家庄小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、河北石家庄附近轧管机轧制、河北石家庄盘管拉伸工艺。
无缝管的生产方法主要包括热轧、河北石家庄冷轧、河北石家庄本地冷拔和挤压等几种。热轧无缝管热轧无缝钢管一般在自动轧管机组上生产。首先，实心管坯经过检查并表面缺陷后，截成所需长度，并在穿孔端端面上定心。然后，管坯被送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔过程中，管坯不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称为毛管。毛管再送至自动轧管机上继续轧制，经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态或热处理后交货。冷轧无缝钢管冷轧无缝钢管通常在二辊式轧机上进行。钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷轧无缝钢管的生产流程比热轧要复杂，需要经过多道工序，包括管坯准备、河北石家庄附近酸洗润滑、河北石家庄当地冷轧、河北石家庄热处理、河北石家庄同城矫直、河北石家庄本地精整和检验等。冷轧无缝钢管的尺寸精度较高，表面质量也较好。冷拔无缝钢管冷拔无缝钢管通常在单链式或双链式冷拔机上进行。冷拔过程中，钢管通过模具逐步减小直径和壁厚，以达到所需的尺寸和精度。冷拔无缝管的尺寸精度和表面质量都很高，适用于制造精密机械零件和液压设备等。挤压无缝管挤压无缝钢管是将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。这种方法可以生产直径较小的钢管，且尺寸精度较高。
