1.底座
是采用了箱形结构,钢板焊接而成的。在底座中,含有电气按钮控制箱、电气配电板箱、液压油箱、液压泵站以及液压管路等。
2.床身
是采用了铸铁件,一般是固定在底座上,则中间是夹料虎钳和手动送料机构,此外还有工作台等。
3.锯梁和传动机构
是由厚钢板切割而成的,因此具有很好的刚性,其中含有蜗轮箱、被动轮以及锯条张紧装置等,且锯条的运转速度,一共分为三档。
4.锯条导向装置
主要是由导向臂和导向头所组成的,此外还有导向轮和导向块等,以保证锯条的切削精度,从而能够减少振动。
5.张紧装置
主要是由滑板座、滑板、丝杆等组成的,顺时针是张紧锯条,逆时针则是松开锯条。
3、用户使用时只需安装好工件，输入需切削的长度和数量，并在手动控制模式下，切削下 刀(对刀)，然后将模式转换为自动模式，设备即可按照预定的程序自动进行切削，送料－夹紧工件－锯切－锯切完毕退刀－再送料－再夹紧工件，如此周而复始直至将工件切削至预设的数量。
4、采用液压夹钳结构，工件可自锯床后方进入锯切位置，进行锯切。
5、采用液压驱动活动台架(移动基座)，采用导向杆导向，表面均涂硬铬，防磨损，精度高，增加机床使用寿命，可快速正确的前后移动工件，完成锯切定位工作。移动机架托料，定位更加精准。
6、独特的倍流阀油压系统，锯切下降速度由调速阀调整，此精密系统可防止锯带不正常损坏，并达到更好的锯切效果。
7、单液压缸设计，配合大直径立柱与超长的滑套（内附自润轴承），组成稳固的锯切结构。
8、装置：
A、闷车和断带自动停机装置；
B、空载噪音小于70分贝。
锯床主要特点
采用进口PLC7寸大屏人机界面系统控制，动作可靠，运行稳定精度高。
装有锯条卡带断带自动停机保护装置。
内置常规故障提醒系统，方便维修。
带锯床修补有许多不正确的当地，产生了许多修补误区，增加了许多的修补本钱。修补是康复带锯床技能功能，扫除毛病及毛病隐患，延长锯床运用寿数的有用手法。当时国内带锯床在修补中还存在着许多技能问题。这些问题的存在，导致带锯床修补质量不高。
带锯床在运用进程中不免会呈现电动机过热的景象，这对电动机的绝缘是很晦气的。会加快绝缘资料的老化，缩短电动机运用寿命，而且还也许因绝缘体损坏导致各种事端。因此，对带锯床电动机过热毛病的查看、查看和防护，是非常首要的。一、电压超越或低于锯床电动机额定电压答应值，在额定负载下简略发热，温升增高，三相电源电压相间不平衡，使电动机额定发热，呈现这种发热状况的处理方法即是调整电压