有热轧成型及焊接组合成型两种生产方式。

焊接H型钢厚度带钢裁成合适的，在连续式焊接上将和焊接。焊接H型钢有消耗大、生产的经济效益低、不易保证产品性能均匀等缺点。因此，H型钢生产以轧制方式为主。H型钢和普通在轧制上的主要区别是，后者可以在两辊中轧制，前者需要在 孔型中轧制。采用近终形连铸异型坯、通过四辊 轧制生产的热轧H型钢具有优质、、低耗、低成本等显著特点，在提高材料、使用经济效益方面具备巨大的优越性。

高频焊接H型钢将分流器端片（T型材、－1黄铜）两件与电阻片（厚1.5、宽20、长45，锰铜板）5片；以高频加热的方式；用铜磷专用焊料焊接；要求：钎焊过程≤1min，重点解决：定位和焊接问题（以往钎焊过程采用气焊方法）。主要技术经济指标：焊后产品无氧化，焊接质量高于气焊；端片与电阻片焊接可靠，焊接无熔化及变形；保证分流器的电阻

高频焊接轻型H型钢的技术特点是：（1）焊接速度快，可达到18－/分；（2）热影响小，容易控制H型钢变形；（3）可焊接不同组合的H型钢；（4）可实现生产，减少焊接应力。

技术水平：（1）截面尺寸精度高；（2）截面性能优良；（3）截面尺寸可按用户要求定制的特点。、材质一致时热轧H型钢完全可代替焊接H型钢，并且前者比后者质量有保证。一般情况下，在设计时，对多高层建筑宜采用热轧H型钢，对门式刚架轻钢厂房，选用焊接变截面H型钢其用钢量指标更好一些，但工程造价并不能节省多少，其原因在于热轧H型钢的加工量要小、稍短，如果计算其综合经济效益（包括工程投入使用后），在工期起决定性作用的情况下，可选择热轧H型钢，但当工期要求不严格或某些形象工程，是可本着节约资源的原则选用焊接H型钢。

性能；生产效率提高两倍。

型钢工字钢属于常用钢材的一种，在加工的过程中城市正在防锈解决，可是当咱们寄放久了抑或寄放、操作的时刻不足寄望，依旧或许会出列生锈的征象，那么咱们该若何正在提防养护呢？由于工字钢在操作以前，常常显露在空气傍边，岁月长了今后，钢材便以及空气中的氧气和水份发生一系列的化学反映，出现锈迹，俗称的被腐蚀了。

但由于锈迹会传染打动工字钢的操作成效，致使工字钢之间的连接出列间隙，不行正确摆放材料的位置，推延工程的速率，更甚的致使工程坍塌等。所以每次操作工字钢以前，都需求正在除锈，将小的锈斑去掉防止腐蚀变大，传染打动操作成效。

这么就需求采办更的除锈剂，尽管措置其外表的氧化异常。除此之外，在操作工字钢的时刻尽管将其放在干涸的际遇下，也不妨起到必需提防生锈的成效。

所以，为了更好的提防工字钢生锈，咱们不妨在寄放的时刻尽量不要显露在空气中，寄放在干涸的地址。此外，在操作前假如有生锈征象，提议先正在除锈，防止操作后由于小锈斑扩大成大锈斑。

槽钢分普通槽钢和轻型槽钢。热轧普通槽钢的规格为5-40#。经供需双方协场供应的热轧变通槽钢规格为6.5-30#。槽钢主要用于建筑结构、车辆制造和其它工业结构，槽钢还常常和工字钢配合使用，依照钢结构的理论来说，应该是槽钢翼板受力，就是说槽钢应该立着，而不是趴着。

为什么有的槽钢毛刺多呢？今天小编就来给大家总结一下出现这个原因的一些问题：

槽钢剪刃设计的基本依据是型钢槽钢成品孔型形状。这种设计在剪切槽钢过程中易出现以下问题：

一是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。

 二是槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢腿端面极易出现毛刺。

三是槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象。