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乌东德水电站12号水轮发电机组转子成功吊装

3月13日上午9点48分，中国第四大水电站——乌东德水电站12号水轮发电机组转子成功吊装，这标志着乌东德水电站 一台机组进入总装阶段。

金沙江乌东德水电站是实施“西电东送”的 重大工程，开发任务以发电为主，兼顾防洪、航运和促进地方经济社会发展。电站共安装12台单机容量85万千瓦水轮发电机组，是目前世界上已投产 的水轮发电机组。

据了解，乌东德水电站机组尺寸大、结构复杂，采用多项新技术、新材料、新设备，电站建设既推动了高强钢板材料、高压电气设备的国产化，又推进了工程施工工艺、工法的革新。

在工程建设中，三峡集团秉持创“精品机组”、“美丽机电”的管理目标，通过质量管控和技术革新，机组质量得到。“已投产发电的8台机组运行指标均优于行业标准，此次吊装的12号机组转子直径接近18米，重量达2100吨，终圆柱度达到0.38毫米的水平。”三峡集团乌东德机电项目负责人王献奇说。

“发电机转子吊装是工程建设的重要节点，随着 一台转子成功吊装，乌东德工程将从高强度安装向机组总装转序，向全部机组按计划投产发电迈出了坚实的一步。”王献奇说。

乌东德水电站位于四川省会东县和云南省禄劝县交界的金沙江干流河道上，是金沙江水电基地下游河段四个水电梯级的 梯级。工程于2015年底开工建设，2020年6月29日首批机组投产发电，计划于2021年7月1日前全部机组投产发电。

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柴油发电机运动部件故障的原因

  柴油发电机曲柄连杆结构常见故障有拉缸、连杆磨损、敲缸、连杆短脱、螺栓断裂、曲轴断裂等，这些故障主要发生与高速运动部位，采集装置难以安装并进行数据采集，且发生故障后信号干扰信息较多，也难以准确诊断和识别。目前许多学者都比较倾向于地域数据的处理和诊断，也有部分学者考虑依靠动力学对柴油发电机运动部件进行分析和诊断，更进一步地找准故障产生的机理及原因。后者这种方法主要依靠计算机仿真软件实现，通过对柴油发电机进行建模，设定柴油发电机各部件工作参数，设置各部件出现故障后的参数，进行通过仿真模拟，识别故障发生时各部件参数状态。这一技术具有可操作性强、实验周期短、省时、省资金等优点，该技术为未来发展的一个潜力方向。
  运动部件产生故障主要原因主要为两方面，一方面相互连接的两个部件由于长时间的接触，造成了磨损，使得接触表面变形，在运动过程产生振动及噪声，另一方面由于接触部件之间发生严重的磨损后产生了相互运动过程的碰撞及撞击，直接产生了异响等现象。显而易见，各部位产生故障涉及到诸多方面的内容，包括机械动力、热力、摩擦等，故障的分析不能仅仅依靠简单的分析就可以进行诊断和确定。

 1.拉缸故障诊断拉缸故障会引起活塞机件损坏、柴油发电机油耗增加、转速降低、连杆断裂、曲轴箱爆炸，严重影响发电机正常运行。目前主要通过对发电机进行故障信号检测，判断拉缸时振动信号频域范围，例如国外研究学者 Jacobo Porteiro 通过分析研究，利用人工神经网络验证了拉缸时发电机故障的特征，并分析预测了发电机内润滑油内金属颗粒的含量值。
 2. 敲缸故障诊断敲缸指的是活塞撞击气缸内壁产生明显异响的现象，敲缸时巨大的撞击力使得缸体外壁产生较为强大的振动，同时长期的敲缸对活塞及缸体造成严重的破坏。在敲缸故障诊断方面，利用计算机仿真软件，分析了在不同转速、不同负载和敲缸程度下的故障信号特征，实现了对敲缸状态下发电机故障的分析和诊断。
 3.连杆轴异常诊断柴油发电机长时间大功率工作，连杆轴会产生磨损，使得轴承之间间隙变大，在连杆轴带动活塞及曲轴运动过程，造成敲击幅度变大，容易产生连杆的变形及断裂。杜小元通过对两岸头与轴承之间的振动信号分析，实现了对往复式发电机连杆故障振动信号角域和值域的分析，实现验证具有一定的可靠性。

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