绝缘鞋手套耐压装置电缆故障测试仪高品质现货销售

安徽滁州绝缘鞋手套耐压装置测试绝缘手套■测试前准备工作：·把六只绝缘靴专用盘形容器放于绝缘板上，加入一半水，放在六个工位上，注意底部和绝缘板上的螺丝接触好。·将六只绝缘手套专用桶形容器放入六只盘形容器中，在桶形容器中倒入一半水，在绝缘手套中倒入水，不装水的高度不小于9厘米。将绝缘手套放入桶形容器中，绝缘手套内外水平面基本呈相同高度，露出水面部分应该擦干。·将六根导电杆穿过方电导管，与绝缘手套中的水相接触。■测试绝缘手套：·按下控制电源旋钮，接通控制电源。·操作人员离开机体，用遥控器进行操作。·先按下“A”键，高压表的数值在增大，仪器箱六只电流表的数值也在变大。一直按下“A”键，进行升压，升到8.0KV时，松开“A”键，（因为电机惯性的影响，应提前4～5个字松开“A”键）按下“C”键，此时定时器开始工作。如果六只绝缘手套都合格，当测试时间到达后，试验台开始自动将电压降到零。·如果其中有某个绝缘手套不合格，对应工位的仪器箱电流表数值升到保护电流值时，主回路断开，闪光报警灯亮，对应工位的指示灯J1亮。此时试验台自动降压，待零位指示灯亮后，断开控制电源。·将不合格的绝缘手套取下，按以上步骤重新进行测试。九、控制界面1．控制界面由三部分组成：打印机，液晶显示屏，操作键盘。打印机用来打印测试报告；液晶显示屏显示参数；键盘用来进行操作。键盘共有10个键位，说明键：用于数值的移位，如从十位移到个位或从个位移到十位↓键： 用于数值的增减，如从2减到1或从1增到2；同时用于不同项目的选择。（5）复位：按下后回到开机时的原始状态；（6）测试：选择不同的项目进行测试；（7）确定：对上一步项目或动作及参数进行确认。（8）备用：用于以后开发。（9）设定：对试件的测试电压、泄漏电流及试验时间进行设置；（10）打印：测试完成后，打印出测试报告；

安徽滁州绝缘鞋手套耐压装置系统参数设定选择“系统参数”项，按确认键进入系统参数设定程序，输入密码（请向厂家索要），进入下一级菜单。1）试验变输出设定选择“测量线圈电压设定”项，按确认键进入测量线圈电压设定程序，按“”移动光标，按 “∧”、“∨”键更改参数，应设定为配套交流升压器高压输出对测量线圈的电压比。例如：配套的交流升压器铭牌中高压输出为50kV，仪表电压为100V，则本项参数应设定为500。如用户自行配置的试验变压器，必须保证试验变高压输出对测量线圈电压比误差不低于3％。2）互感器变比设定选择“互感器变比设定”项，按确认键进入设定程序，按“”移动光标，按 “∧”、“∨”键更改参数，应设定为配套交流升压器低压输入端配置的电流互感器变比。例如：配套的交流升压器输入端接入电流互感器规格为100A/5A，则本项参数应设定为20；如配套的交流升压器输入端未接入电流互感器，本项参数设定为1。说明：本项参数为系统参数，在仪器出厂之前均已设置，如需更改请与公司联系。参数设置完成需测试结果方可生效。请在设置本参数前，将仪器内存储的数据转存到数据卡上传至PC机，进行妥善保管。参数重新设置后，在重新开始试验之前必须确保本设定与实际试验参数一致。4.2.6试验记录进入主菜单,选择“试验记录”项，按“确认”键屏幕将出现“确认？”提示，此时若再次按下确认键，将所有保存的试验记录。

安徽滁州绝缘鞋手套耐压装置进行本项试验前，需确定仪器系统配置有绝缘杆耐压试验功能，并配套应用绝缘杆耐压测试架试验，否则不能进行本项试验。试品参数设定项中，“试品类别”选择“绝缘杆类”。“试验电压”根据试品实际需要设定。进入“主菜单”，选择“全自动耐压试验”项，按“确认”键进入耐压试验子菜单。设定各试验参数值，“试验时间”按国标要求设定为“60S”；“测量变比”按配套使用的交流升压器实际高压输出比测量变比进行设定。设定好参数后，按“确认”键保存并进入试验状态。警示灯绿灯灭红灯亮。闭合测试仪面板试验电源开关，按“确认”键开始试验，接触器吸合，测试仪自动升压，升至设定电压值后保持电压并开始计时。计时时间到，仪器自动降压并保存试验数据。本套设备可同时进行8根绝缘杆耐压试验，试验过程中，若其中一根发生闪络或放电等，应立即按“急停”键停止试验。将耐压测试架放电后，剔除异常的绝缘杆，对其余的继续重新进行试验。4.2.5系统设定进入主菜单，选择“系统设定”项，按“确认”键进入系统设定程序。使用“∧”、“∨”键选择设定项，根据屏幕提示分别进行高压分断自检、时间设定、系统校准、系统校验、测量线圈设定等项目的设定。4.2.5.1高压分断自检选择“高压分断自检”项，按确认键进入高压分断自检程序开始自检，8路分断机构依次断开。 4.2.5.2时间设定进入“时间设定”子菜单，根据屏幕提示，使用“”键选择修改的时间参数，使用“∧”、“∨”键进行时间参数的加减。确定当前年、月、日及时间。设定完成按“确认”键保存并返回系统设定菜单。4.2.5.3系统校准仪器采用高智能化测量方式，具有软件自动校准功能，摈弃了采用电位器调校的方式，不会产生因电位器老化或振动阻值改变降低测量精度，可保证仪器的长期稳定。注意：仪器出厂前进行了严格的校准和老化，用户不具备校准条件，请勿进入系统校准程序。4.2.5.4系统校验本项功能专为仪器检定设置，应用单相标准电源和单相校验仪进行检定。选择“系统检验”项，按确认键进入系统校验程序。接线如图3，需打开仪器底部固定螺栓将仪器拉出外包箱进行校验接线。泄漏电流的校验需将测试仪主机和高压泄漏电流测控仪联机测试，通过红外信号传递泄漏电流测试数据。