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在再生塑料颗粒中,ABS染色颗粒是属于不定形高聚物,没有明显溶点;熔体粘度比较高,流动性差,耐老化较弱,紫外光可让掉色;热膨胀温度为70-107℃(85上下),产品经退火处理后还可以10℃前后。对温度,剪切速率都特别敏感;ABS在-40℃时依然能表现出了一定的延展性,可以从-40℃到85℃的温度范围之内长期用。


再生塑料颗粒ABS染色颗粒:ABS外观为透明呈白的粉料,性、无气味、吸水性低其产品可着成各种颜色的,并且具有90%高光泽度。ABS同其他原材料的结合性好,便于表面包装印刷、镀层和涂层解决。ABS的阻燃等级为18.2.属易燃性高聚物,火苗呈淡黄色,有冒烟,烧糊但是不滴下,并传出特殊肉桂粉味。ABS是一种综合性性能十分较好的树脂,在广阔的温度范围之内具有很高的抗冲击强度和表面强度,热膨胀温度比PA、PVC高,尺寸稳定性好。



再生PE塑料颗粒是通过回收和再加工废弃的聚乙烯(PE)塑料制成的。相比于传统的石油基塑料,再生PE塑料颗粒具有以下显著特点:
环保:利用再生PE塑料颗粒制成的产品可以减少对新原料的需求,有助于减少资源开采和降低能源消耗,从而降低环境负担。
循环利用:再生PE塑料颗粒的生产过程中,采用了废弃塑料的再循环利用,符合循环经济的理念,有助于减少塑料垃圾对环境的影响。
降低碳足迹:再生PE塑料颗粒的生产过程相比传统塑料更为节能,降低了温室气体排放,有助于应对气候变化问题。



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再生塑料颗粒也是汽车制造业中的常用材料之一。汽车内饰、仪表板、车门饰板、外壳等各种零部件都可以使用ABS染色颗粒制成。相对于其他材料,具有更好的热稳定性,能够承受较高的温度,并能够在恶劣环境下保持良好的性能。也被广泛应用于制造各种电子产品外壳,如手机外壳、笔记本电脑外壳、打印机外壳等。这些产品需要表面光滑、颜色鲜艳、耐用度高,而ABS染色颗粒能够提供这些属性。









