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H2S与O2在活性炭表面的反应实际上分两步进行,首先是活性炭表面吸附氧,形成活性中心的表面氧化物,然后气体中的H2S分子与化学吸附的氧发生反应,生成的硫磺沉积在活性炭发灰的微孔中。为了加速反应的进行,提高脱硫效果,实际O2/H2S之比需大于理论值。 比值以大于3为好。活性炭脱硫剂可能过浸渍法引入活性金属如铜,碱金属划碱土金属等,以改性提高其催化活性。DL-1型电炉内外两用脱硫剂(电炉专用)性能简介:当DL-1型脱硫剂与钢水经过钢渣混冲时[S]转变成熔硫较高,密度较小,稳定性较强的硫化物进入脱硫剂中,从而使硫大大降低而符。 合钢种要求。使用方法:当钢样Mn,如[S]在下,完全扒出氧化渣,按吨钢加入石灰25kg,莹石吨钢加入4kg,加入DL-1型(吨钢10kg),升温1600度以上,渣变白保持5分钟后取样分析,至此能脱硫70%左右,根据分析的结果或是出钢或是流掉适量炉渣,并加入。



吸附剂可由许多种含炭物质制成,这些物质包括木材,锯屑,煤,焦炭,泥煤,木质素,果核,硬果壳,浆粕,骨,褐煤,石油残渣等。其中煤及椰子壳已成为制造活性炭的原炓。活性炭的制造基本上分为两过程,过程包括脱水及炭化,将原料加热,在170至。 600℃ 的温度下干燥,並使原有的有机物大约80%炭化。第二过程是使炭化物活化,这是经由用活化剂如水蒸汽与炭反应来完成的,在吸热反应中主要产生由CO及H2组成的混合气体,用以燃烧加热炭化物至适当的溫度(800至1000℃),以烧除其中所有可分解的物质。 由此达的微孔結构及巨大的比表面积,因而具有很强的吸附能力。现代沼气脱硫剂脱硫过程与影响脱硫的因素沼气脱硫剂在使用过程中,其床层内硫的轴向可分为3个区域。如原料气从上部进入,则上层为饱和区,随着反应的不断进行,区内生。




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