导读 【拍门、启闭机、铸铁闸门】持续拓展产品矩阵,现有
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产品合格证应包括下列内容: a.制造帮名和出厂日期;
b.产品名称、型号及规格; c.工作水头; d.依据标准、检验结果和检验日期; e.出厂编号; f.检验人员及检验负责人签章。 产品使用说明书应包括下列内容: a.制造厂名; b.用途和主要性能规格; c.作用原理和结构说明; d.标有主要外形尺寸和连接尺寸的安装图; e.主要零件材料; f.维护、保养、安装和使用注意事项; g.可能发生的故障和办法; h.附件清单。 产品装箱单包括下列内容: a.订货单位和合同编号; b.制造厂名和出厂日期; c.产品名称、型号及规格; d.产品数量和净量; e.所附文件的名称和份数。 产品装箱单应加盖制造厂装箱检验员的印章及检验日期。 贮存 产品应保存在通风的库房或遮篷的场所内。放置必须整齐,不得互相挤叠和露天存入,以防变形、损坏和锈蚀。 保修期 闸门在投入使用一年内,但不超过发货后18个月,制造厂应对其材料缺陷、制造质量以及在正常使用中所损坏的零部件负责保修。保修期内制造厂应免费修理或更换。



主题内容与适用范围 本标准规定了铸铁闸门的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于供水、排水工程用的铸铁制闸门。 引用标准 GB 1176 铸造铜合金技术条件 GB 1220 不锈钢棒 GB 4216.2 2.5巴灰铸铁管法兰尺寸 GB 4216.9 灰铸铁管法兰用石棉橡胶垫片尺寸 GB 4216.10 灰铸铁管法兰及垫片技术条件 GB 6414 铸件尺寸公差 GB 9439 灰铸铁件 YB 3211 涂漆通用技术条件 YB 3214 包装通用技术条件 @产品分类 1 产品标记 □ □ □ □——□ 其中(从左到右):□——铸铁闸门Z; □——门杆形式M(明杆式),A(暗杆式); □——安装方式Q(墙式),G(墙管式); □——闸孔形状Y(圆形),F(方形),J(矩形); □——闸孔尺寸。 2 标记示例 a. Φ300mm铸铁明杆墙管式圆闸门:ZMGY-300 b.300mm×450mm铸铁暗杆墙式矩形闸门:ZAQJ-300×450 3 闸孔规格 闸孔规格见表1 注:1)该规格不适用墙管式闸门 4 基本参数 基本参数见表2 5 闸门基本形式 圆形闸门基本形式见图1;方形或矩形闸门基本形式见图2。 图1 圆形闸门基本形式 1——楔紧装置;2——门框(含导轨);3——传动螺杆;4——吊耳;5——密封座;6——门板;7——吊块螺母 图2 方形或矩形闸门基本形式 1——楔紧装置;2——门框(含导轨);3——传动螺杆;4——吊耳;5——密封座;6——门板;7——吊块螺母


及文明施工条例等技术文件,报监理工程师审批。 2.清点埋件数量,检查埋件构件在运输、存放过程中是否有损伤,检查各构件的安装标记,不属于同一孔的埋件,不许装到一起。 3. 检查埋件的几何尺寸,如有超差应制定措施(经监理人批准)修复后进行安装。 4.检查并清理门槽中的模板等杂物,一期砼的结合面应全部凿毛。 5.设置控制点线,控制点线由专业测量单位测量设置,测量点线的设置应能满足埋件里程、高程及桩号偏差的控制。 6.安装用各种工具准备齐全,测量工具应经相关部门校验并在有效使用期内。 (3)埋件运输及吊装 闸门槽埋件等采用反铲、12t吊车运输、吊装。 (4)埋件就位、调整、加固 底坎预留槽及门槽内设插筋。底坎安装时在插筋上铺设工字钢,或直接在插筋上用调整螺栓就位:门槽轨道待底坎二期砼回填就位后在底坎上依次向上安装,用插筋和调整螺栓固定;门楣座在轨道上或在轨道上焊接定位板就位,用插筋和调整螺栓固定。 埋件调整时挂钢琴线,利用千斤顶、调整螺栓等进行调整,调整后按设计图纸的要求进行加固。加固应牢靠,确保埋件在浇筑二期砼过程不发生变形或移位。安装调整后埋件的允许偏差应符合招标文件、设计图纸及DL/T5018-94规范的规定。 (5)砼回填



时做好货物的保管工作。 2. 查看安装资料(如安装图、合格证、使用说明书等)是否齐全。 3. 闸门在运输过程中的变形及损伤,要进行的检查和修整,注意同规格 闸门的门体、门框不允许互换。闸门未安装前必须水平放置, 防止铸件变形影响止水效果,同时丝杆以及联接杆不可受力弯曲。 4. 检查土建尺寸、预埋件及预留孔等是否符合要求。当予埋件为钢板时,予 埋钢板应平直,位置准确,当予埋件为予埋螺栓时,予留孔洞应位置准确,予留孔径不小于80x80mm,予留孔深度应满足予埋螺栓埋入深度为20d。 5. 安装工作人员应全部到场,并准备好安装时必需的设备(如:吊车、焊机、 脚手架等)、安装工具及测量工具等。 四、安装 1. 将闸门起吊至安装位置,起吊时利用闸门的地脚螺栓孔起吊,注意尽量使门体、门框整体起吊,当闸门规格太大或拘于现场位置无法整体起吊时,可将门体与门框拆解后分别起吊,但需注意保护好密封面。 2. 通过启闭机平台上的预留孔,穿入启闭绳具,将闸门整体吊起至安装位置 处,使闸门就位,利用门框两面的加工面,吊线找正左右方向的位置,左右方向倾斜度小于1.5mm,然后穿入地脚螺栓(或焊接螺栓7穿入安装孔与预埋板焊接),当闸门采用附壁式安装时,应用不小于φ的圆钢将相邻的地脚螺栓焊接成整体,旋上螺母,松开启吊绳具。 3. 将起吊绳具穿过闸门吊耳,拉开门体,调整 闸门密封面的垂直度,通过调整闸门四个角部的螺栓,使闸门密封面的垂直度误差小于1/1000mm,并再次复核闸门左右方向倾斜度后,把四个角部的螺栓用垫铁垫实,拧紧螺母,使其固定牢固(附壁式安装的闸门可预先在四个角部的螺栓上一个螺母,通过上、下两个螺母调节密封面的垂直度误差,如右图所示)。 4. 放下门体使门体与门框吻合,用塞尺检查 上、下密封面的间隙,使间隙保持在0.1mm以内,间隙超标时,可在该处的门框背面垫入斜铁,同时将地脚螺栓略为旋松,直至间隙合格为止。 5. 将闸门四周的混凝土面用细砂浆混凝土二次浇灌、捣固,注意不得采用素 混凝土,浇灌后应用振动泵捣固坚实,采用膨胀混凝土更佳,二次浇灌混凝土完全凝固后,再逐一检查紧固螺母。 6. 带法兰意味着安装时先将配对法兰垫上密封垫与闸门框法兰连接到位,起 吊就位,按上述2调正后与预埋钢管点焊,然后按上述3,调正后焊固。 7. 规格较大闸门将导轨就位安装,注意保持导轨与门框的直线度小于2mm。 8. 在启闭机平台上的预埋孔放下吊线锤,以闸门吊耳中心线为基准,在启闭 机平台上划十字线,确定启闭机的安装中心。 9. 在启闭机底板上画出相应的十字线,将启闭机初步就位,摇动手柄,旋入 丝杆(手摇启闭机逆时针摇动,电动启诸机按所示开方向摇动)。 10. 将分段的丝杆连接成整体,注意将轴导架的套管部分套在相应的分段处
